二保焊机的工作原理

　　CO2半自动气体保护焊接工艺本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接；其焊接生产率高；抗裂性能好；焊接变形小；适应变形范围大；可进行薄板件及中厚板件焊接。
　　.　
　　一、二保焊机焊接准备
　　
　　1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
　　
　　2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%；及结构刚性过大；物件较厚时应采用焊前预热措施；预热温度为80℃~100℃；预热范围为板厚的5倍；但不小于100mm。
　　
　　3.二保焊机工件厚度大于6mm时；为确保焊透强度；在板材的对接边缘应采用开切
　　
　　V形或X形坡口；坡口角度为60°钝边p为0~1mm；装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时；
　　
　　应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。
　　
　　4.二保焊机焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
　　　
　　二、操作要点
　　
　　1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接；对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
　　
　　2.室外作业在风速大于1m/s时；应采用防风措施。
　　
　　3.必须根据被焊工件结构；选择合理的焊接顺序。
　　
　　4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
　　
　　5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
　　
　　6.有坡口的板缝；尤其是厚板的多道焊缝；焊丝摆动时在坡口两侧应稍作
　　
　　停留；锯齿形运条每层厚度不大于4mm；以使焊缝熔合良好。
　　
　　7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀；焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
　　
　　8.送丝软管焊接时必须拉顺；不能盘曲；送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
　　
　　9.导电咀磨损后孔径增大；引起焊接不能稳定；需重新更换导电咀。