钣金修复机焊接的工艺措施
1.预热措施100-150°左右,使材料在富有韧性的状态下焊接。钣金修复机的焊铬越高,预热温度应越高。当预热温度提高到200-300°左右时,应注意控制温度上限,以防出现脆性。
2.采用较小的线能量,不摆动的焊接方法。多层焊时控制层间温度低于150°,不宜连续施焊,以减小高温脆化和脆性的影响。
3.焊后进行750-800°的退火处理,由于钣金修复机的碳化物球化和铬分布均匀,可恢复耐腐蚀性,并改善接头塑性。退火后应快冷,防止出现脆性。
4.焊接材料选择,采用同质填充金属时。钣金修复机的焊缝呈粗大的铁素体组织,韧性很差。为了改善性能,应尽量限制杂质含量,调高其纯度,同时进行合理的合金化。
2.采用较小的线能量,不摆动的焊接方法。多层焊时控制层间温度低于150°,不宜连续施焊,以减小高温脆化和脆性的影响。
3.焊后进行750-800°的退火处理,由于钣金修复机的碳化物球化和铬分布均匀,可恢复耐腐蚀性,并改善接头塑性。退火后应快冷,防止出现脆性。
4.焊接材料选择,采用同质填充金属时。钣金修复机的焊缝呈粗大的铁素体组织,韧性很差。为了改善性能,应尽量限制杂质含量,调高其纯度,同时进行合理的合金化。