电磁感应加热器的焊前准备
铸锻件缺陷的补焊,原则上应在消除应力热处理后进行,电磁感应加热器对于奥氏体钢应在水韧处理后进行,对于调质和正火钢应在最终热处理前进行,这样就能较可靠地保证铸锻件的整体力学性能。如果在最终热处理之后再进行补焊,焊接工艺就变得复杂多了。
重要的铸锻件,特别是高碳、高合金钢和受力复杂的铸锻件缺陷类型为裂纹时,应在补焊部位钻孔取样,电磁感应加热器做化学成分分析,了解碳、硫、磷及主要合金成分的实际含量。
补焊前应将缺陷彻底清除,开出适当的坡口,交角处要圆滑过渡,不允许有尖角、死角,以便补焊时焊条容易与达到待焊处,并利于熔渣浮起,同时也防止应力集中,产生裂纹。
清理缺陷和准备坡口,根据电磁感应加热器的具体情况可采用铲挖、磨削、碳弧气刨、气割或机械加工等方法。
重要的铸锻件,特别是高碳、高合金钢和受力复杂的铸锻件缺陷类型为裂纹时,应在补焊部位钻孔取样,电磁感应加热器做化学成分分析,了解碳、硫、磷及主要合金成分的实际含量。
补焊前应将缺陷彻底清除,开出适当的坡口,交角处要圆滑过渡,不允许有尖角、死角,以便补焊时焊条容易与达到待焊处,并利于熔渣浮起,同时也防止应力集中,产生裂纹。
清理缺陷和准备坡口,根据电磁感应加热器的具体情况可采用铲挖、磨削、碳弧气刨、气割或机械加工等方法。