电磁感应加热器补焊的操作方法

　　1.补焊操作方法及施焊顺序对保证质量是十分重要的。电磁感应加热器补焊时，第一层应采用小直径焊条，尤其是对于合金钢件，最好用低氢型碱性焊条，采用直流反接、小电流、地点胡。第一层不宜摆动，在这种情况下，熔深小，熔合比小，对提高熔合区的连接强度有好处，以后各层应分层补焊，沿坡口两侧交错进行焊每一层焊道，这样可以改善结晶组织，提高补焊金属的内在质量。
　　
　　2.焊补金属只要不出现气孔、夹渣、裂纹，一般来讲，补焊金属均较铸钢基体致密，因此，电磁感应加热器的补焊质量主要决定于熔合区和热影响区，注意焊道排列，最后的焊道应焊成退火焊道。
　　
　　3.经过补焊后的母材、热影响区在组织性能上时一个非均匀的连续体，由于电磁感应加热器距焊缝远近不同，在组织性能上差异较大，特别是熔合区和粗晶区是焊接接头的薄弱环节。造成焊接热影响区组织性能不均匀的根本原因是各部位所经历的热循环不同。