电磁感应器的熔化极氩弧焊
熔化极氩弧焊在氩气保护下,电磁感应加热器在连续送进的焊丝和工件两极间燃弧、熔化焊丝和焊件的一种焊接方法。根据焊炬移动方式不同,分为半自动焊和自动焊。
焊适用于中、厚铝材的焊接。电磁感应器这种焊接方法的优点是电流密度大、电弧穿透力强、生产率高。由于电流密度大,焊接速度快,故而热影响区小,焊接变形小。焊前一般不必预热,厚板较大时,也只需预热起弧部位,是目前焊接铝及铝合金最好的焊接方法。
MIG自动焊的焊接工艺参数有焊丝直径、电磁感应器的焊接电流、电弧电压、送丝速度、氩气流量、焊炬倾斜角、焊丝干伸长、喷嘴孔径、喷嘴与焊件间距离等。这些参数互相关联,影响熔透深度及焊缝成形。在确定焊接工艺参数时,首先应根据焊件厚度选择坡口尺寸焊丝直径和焊接电流。
焊适用于中、厚铝材的焊接。电磁感应器这种焊接方法的优点是电流密度大、电弧穿透力强、生产率高。由于电流密度大,焊接速度快,故而热影响区小,焊接变形小。焊前一般不必预热,厚板较大时,也只需预热起弧部位,是目前焊接铝及铝合金最好的焊接方法。
MIG自动焊的焊接工艺参数有焊丝直径、电磁感应器的焊接电流、电弧电压、送丝速度、氩气流量、焊炬倾斜角、焊丝干伸长、喷嘴孔径、喷嘴与焊件间距离等。这些参数互相关联,影响熔透深度及焊缝成形。在确定焊接工艺参数时,首先应根据焊件厚度选择坡口尺寸焊丝直径和焊接电流。