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电磁感应加热器产生的焊接气孔

  气孔是钛和钛合金焊接时最常见的焊接缺陷。电磁感应器的钛的焊接气孔原则上有两种,焊缝中部气孔和熔合线气孔。钛焊接气孔的形成机理尚无统一认识。多数研究工作者认为,氢是钛和钛合金形成焊接气孔的主要气体。氢来自焊件和焊丝白哦面所吸附的气体、水分、沾染的油脂以及来自氩气中含有水分,经电弧高温分解出来的氢溶入熔池。氢想气泡核扩散、聚集、长大,来不及从熔池逸出,便形成焊缝气孔。
  氢在钛中的溶解度有个反常现象,即随温度升高,溶解度反而下降,并在凝固温度时溶解度有突变。电磁感应加热器的熔池中部比熔池边缘温度高,即熔池中部氢溶解度较池边缘低,熔池中部的氢除向气泡核扩散外,也向熔池的熔合线扩散,熔池边缘容易为氢过饱和而生成熔合线气孔。熔合线气孔是钛焊接的一个特点。
  常温时碳在钛中的溶解度为0.13%,碳以间隙形式固溶于钛中,使强度提高,塑性下降,但作用不如氮、氧显著。电磁感应加热器的碳超过溶解度时能生成硬而脆,呈网状分布,易引起裂纹,碳在钛及钛合金中的含量不的超过0.1%。因此,焊前应注意清理焊件和焊丝上的油污,避免焊缝增碳。
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