电磁感应加热器低碳调质钢的焊接工艺

　　低碳调质钢最常用的焊接方法有手工电弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、埋弧焊机钨极氩弧焊。用一般焊接规范，焊接接头冷却速度较高，电磁感应加热器使焊接热影响区的力学性能接近于钢在淬火状态下的力学性能，因而不需要进行焊后热处理。
　　
　　如果采用电渣焊工艺，由于焊接线能量大，母材加热时间长，冷却速度缓慢，故这类钢在电渣焊后必须进行淬火加回火处理。为了避免电磁感应加热器焊接热影响区韧性的恶化，不推荐大电流、粗丝、多丝埋弧焊工艺。窄间隙双丝埋弧焊工艺已成功地应用于低碳调质钢压力容器焊接。
　　
　　低碳调质钢产生冷裂纹的倾向较大，因此，严格控制焊接材料中的氢是十分重要的。用于低碳调质钢的手工点焊条应是低氢型或超低氢型焊条。电磁感应加热器焊前必须按照生产厂规定的，或工艺规程中规定的烘干条件进行再烘干，烘干后的焊条应立即存放在低温干燥的焊条保温筒内，随用随取。