钣金修复机焊接方法及线能量的选择

　　常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊机钨极氢弧焊。钣金修复机采用热量集中的脉冲氩弧焊、等离子焊机真空电子束等方法，有利于缩小热影响区的宽度，获得细晶组织，从而提高焊接接头的力学性能和抗裂性。
　　
　　中碳调质钢焊接后，热影响区所出现的硬脆马氏体严重降低了焊接接头的韧性和塑性，所以中碳调质钢一般都在退火状态下焊接，焊后通过调质处理，以获得所要求的接头性能。此时制订焊接工艺时，主要从防止裂纹的角度考虑。钣金修复机的工件焊后不能进行调质处理，而是在调质状态下焊接时，除了要防止裂纹，还要解决接头的软化问题，而粗晶区硬化问题可由焊后回火处理解决。
　　
　　中碳调制钢不宜采用大线能量焊接，因为加大线能量仍无法避免淬火区马氏体的形成，却增加了奥氏体的过热程度和稳定性，结果在淬火区形成粗大的马氏体，更增大脆化倾向。要用钣金修复机的小线能量焊接，减少粗晶淬火区高温停留时间，降低奥氏体因过热、晶粒长大和奥氏体的稳定性，从而降低淬火区的脆化程度。