电磁感应加热器的铸锻件补焊

　　1.铸锻件材质很少采用低碳钢和低合金结构钢，即使少量的低碳钢或低合金钢铸锻件，有缺陷的零件也很少。而大多数材质为中碳以上的碳素钢，不仅硫磷含量高，而且偏析严重。电磁感应加热器的钢中碳含量和合金元素含量越高，其焊接性越差。
　　
　　2.各类铸锻件焊前所处的热处理状态不同，有退火、正火、调质淬火等。给焊接带来困难。其中退火状态对焊接有利。电磁感应加热器的其它状态焊接时易产生裂纹，母材热影响区力学性能降低，需采取预热和焊后热处理，消除焊接应力和改善组织，若焊后进行调质处理，更容易引起裂纹及焊缝剥落。
　　
　　3.缺陷类型多。电磁感应加热器的铸钢件中的缺陷有缩孔、裂纹、砂眼、气孔、疏松、偏析等不足，这些缺陷在铸件的清理、热处理后的喷砂或机加工过程中被发现。因铸件形状复杂，很难用无损伤的方法探测缺陷的分布，只能用肉眼检查铸件表面的缺陷，然后通过清理缺陷，逐步发现内部缺陷。