钣金修复机铸钢件的结构

　　锻件以结构厚度大为其主要特征，如水压机立柱和气缸，截面尺寸在300-500mm，材质为45、50钢，由于体积和厚度大，难以预热到规定的温度，再加上刚性大，钣金修复机的补焊金属及其附近母材热膨胀冷缩受到限制，从而产生了局部拉应力，在冷却速度较快的情况下，因马氏体的产生，将导致焊缝及热影响区产生裂纹。
　　
　　铸件以形状复杂为主要特征，由于壁厚不均匀，热传导也不均匀，补焊区处于刚性拘束状态，钣金修复机焊接时产生的内应力较大，容易产生裂纹。有些部位操作不方便，如孔内或封闭内腔内部缺陷的补焊，由于空间小，焊工难以观察和操作，焊接质量不易保证，常见缺陷有未熔合、夹渣和气孔等。
　　
　　半成品或成品件表面缺陷的产生主要是由于加工失误，造成尺寸不符、内部缺陷的暴露、热处理造成的裂纹。这些缺陷若存在零件的工作面上，钣金修复机必须给予修复，如齿轮和齿面、齿根有砂眼、裂纹等缺陷，柱塞与立柱的工作面上的裂纹等。