钣金修复机手工钨极弧焊工艺操作

　　1.填丝，钨极氩弧焊在钣金修复机的焊接过程中可添加焊丝或不加焊丝，一般第一层不加焊丝，从第二层起添加焊丝。焊丝与焊件间应尽量保持最小夹角，焊丝沿熔池前端有节奏地送入熔池，防止破坏喷嘴出口处层流层。焊丝送进要平稳、均匀、不得将焊丝端部移出氩气保护区，防止随焊丝带入气体。
　　2.焊炬位置和移动，钣金修复机在不影响可见度和方便添加焊丝的情况下，应尽量降低喷嘴与焊件间的距离，一般取6-10mm。焊炬移动方向按左向焊法，基本上不做横向摆动，当需要摆动时，频率要低，摆幅不宜太大，以防熔池脱离氩气流的保护。在确保接头高温区置于氩气保护层下，控制焊接速度。
　　3.钣金修复机的段弧及焊缝收尾处理，偶然段弧及焊缝收尾时，要继续通氩气保护，知道焊缝和热影响区的金属冷却至350度以下，方可移开焊炬。氩气延时断气事件与电流大小成正比，在不装引出板的条件下，可用电流衰减的方法填补弧坑。